- 29 мар 2009 12:00.39
#1401400
Павел, я не имею технологического образования, но литературу по данным проблемам имею.
Понимание процесса изготовленя литьевых копий имею достаточное.
Отливки получают следующим образом:
прокаленные литейные формы заливают расплавленным металлом на установках для центробежного литья или установках "Вакуум-металл".
После охлаждения отливки выбивают из литниковых форм, очищают от формовочной смеси , а затем отбеливают
Дефекты, которые я вижу на вашей медали:
1-
Наплывы и неравномерность металла Они появляются в верхней части конструкции, наполняемой металлом.
Дефекты могут образовываться под толчком расплавленного металла или уже присутствовать в форме. Им способствует перегретый металл.
2-
Смятая поверхность - дефект поверхности в виде складок, изгибов, волн, не вызывающих разрывов металла.3-
Пористость поверхности медалиПористость вызывается включением в металлическую массу газовых пузырьков и посторонних включений.
Причин, вызывающих пористость, может быть много. Плохое расположение восковых моделей и каналов питания могут вызвать попадание в металл формовочной массы.
Ошибочная регулировка температуры вызывает повреждение поверхности массы.
Литье при слишком высокой температуре Изделие имеет шероховатую поверхность, в особенности если форма также перегрета. Цвет поверхности —
темный, наиболее интенсивный в местах с большим содержанием металла, где температура поддерживается наибольшее время.
Если опока подвергается слишком быстрому нагреву, появляются пары воды, разрушающие поверхность формы, частицы массы попадают в пустоты, занимаемые ранее воском.
Газовые пузырьки могут захватывается расплавленным металлом, если воздух с трудом проходит по каналам питания.
Недостаточное количество буры или борной кислоты может способствовать пористости.
Температура расплавленного металла имеет слишком высокое значение в момент разливки —
поглощается газ, который освобождается, когда происходит затвердевание.